ТЕХНОНИКОЛЬ автоматизирует визуальный контроль качества готовой продукции

Кoрпoрaция ТEXНOНИКOЛЬ нa бaзe рязaнскoгo зaвoдa «ТEXНOФЛEКС» рeaлизуeт пилoтный прoeкт пo aвтoмaтизaции визуaльнoгo кoнтрoля кaчeствa гoтoвoй прoдукции. Нa прoизвoдствeннoй абрис внeдряeтся систeмa, кoтoрaя с пoмoщью искусствeннoгo интeллeктa круглoсутoчнo aнaлизируeт тexнoлoгичeский прoцeсс и выявляeт oтклoнeния внeшнeгo видa выпускaeмoгo пoлoтнa либо упaкoвки и мaркирoвки.

Нa нeскoлькиxучaсткax прoизвoдствeннoй очертания кaмeры высoкoгo рaзрeшeния непрерывно осуществляют съемку полотна. Полученная видеоинформация обрабатывается компьютером с применением технологии искусственной нейронной капкан, которая фиксирует все визуальные отклонения с эталонного значения. Система способна «разглядеть» мельчайшие изменения инспектируемой поверхности площадью с 1 мм2 или посторонние включения диаметром побольше 3 мм при скорости движения готовой продукции приставки не- менее 1,6 метра в один момент.

«Мы производим материалы самых широких номенклатур с больший вариативностью поверхностей. Например, у нас сильнее полутора десятков видов защитных пленок с логотипом, которые налаженность без остановки линии должна прогулять дальше, но в случае появления дефекта пленки возлюбленная должна остановить выпуск материала и предать звуковой сигнал, – комментирует Серёжа Сухоручкин, начальник Технического отдела направления «Битумные материалы и Гранулы» Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ. – И когда человек может, не задумываясь получи и распишись уровне подсознания, определять любые изменения внешнего вида готовой продукции, так системе это надо «объяснить» – разрисовать и классифицировать каждый дефект, переведя его в цифру. Наука искусственной нейронной сети отлично непрерывно, и, чем больше короче обработанная человеком выборка, тем нейросеть перестаньте быстрее и точнее проводить критика. Ant. синтез полученных изображений».

Система сохраняет в базе данных фотографию, дату, исполнившееся, наименование материала, номер смены по мнению каждому выявленному отклонению и архивирует его.

Рядом выявлении на участке несоответствующего действие интерфейс системы мониторинга оповестит об этом униформа с помощью звуковых и световых индикаторов. Разве выявлено более 70% с определяемого отклонения, то подается команда в реле намоточного станка бери мгновенное прекращение намотки полотна в шмуцроль и включается непрерывное оповещение персонала об остановке контур.

После намоточного станка изделие перемещается на следующий ранчо, где рулон проходит оптический контроль на соответствие упаковки и маркировки стандарту. Возьми этом этапе при обнаружении отклонений сверх светового и звукового сигналов в программу управления поступает сигнал на запрет перемещения продукции до линии до устранения несоответствия.

Возле успешной реализации пилотного проекта ТЕХНОНИКОЛЬ намерена заварить кашу. Ant. закончить к масштабированию технологии на заводах направления «Битумные материалы и Гранулы» в других регионах РФ.

О Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ

Федерация ТЕХНОНИКОЛЬ — ведущий международный исполнитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компаша предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себя разработки собственных Научных центров и главный мировой опыт.

Производственная штабель ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, – сие 55 производственных площадок в 6 странах таблица (Россия, Беларусь, Литва, Авзония, Великобритания, Германия), 22 представительства в 18 странах таблица, 19 Учебных центров, 6 Научных центров, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом. В центрах полагается по штату регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений на строительной отрасли. Продукция компании поставляется в 116 государств. Сердце-квартиры ТЕХНОНИКОЛЬ располагаются в России, Польше, Италии, Китае и Индии. Спасение Производственного комплекса ТЕХНОНИКОЛЬ вслед 2019 год составила 103,7 млрд рублей.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.